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大頭車床加工壓鑄件時出現(xiàn)工件有冒泡或粘模的導(dǎo)致原因是哪些？具體預(yù)防及解決方法如下：

一：大頭車床壓鑄件出現(xiàn)冒泡的主要原因之一是因?yàn)樵诖箢^車床加工中，有氣體捲到了鑄件表層之下，所以造成冒泡現(xiàn)象。

要注意減少捲氣是最直接的解決方式。另一方面，要注意對壓鑄件的冷卻或防低模溫，也可以有效緩解冒泡現(xiàn)象。

二：大頭車床鑄件出現(xiàn)粘模的可能原因有如下幾種：

1：由于鋅積附于壓做模具的表面所以造成了粘模

2：大頭車床壓鑄時，熔湯沖擊模具以至于造成了模具表面損壞的情況，引起粘模。

要對應(yīng)原因給予解決

1：適當(dāng)?shù)臅r行低模具溫度的降低

2：有效改善劃面粗糙度

3：加大拔模角也可以適當(dāng)避免

4：數(shù)控臥式車床澆溶湯的高度不益過高，容易因沖擊力過大引起粘模，要適當(dāng)調(diào)低。