1、床鞍移動(dòng)相對(duì)主軸軸線的平行度超差

2、床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損

3、工件裝夾在兩頂尖間加工時(shí)，由于尾座線與主軸軸線不重合而產(chǎn)生錐度

4、床身地腳螺栓松動(dòng)，使機(jī)床水平變動(dòng)

切削用量中，切削速度對(duì)刀具壽命影響最大，進(jìn)給量其次，切削深度影響最小。要提高刀具壽命，應(yīng)當(dāng)在一定的進(jìn)給量與切削深度條件下選用合理的切削速度。因此要提高切削頻率，應(yīng)當(dāng)從增大切削深度和進(jìn)給量著手，而不應(yīng)該盲目的提高切削速度。

       泰威機(jī)床提示機(jī)床零件的所有摩擦面，應(yīng)當(dāng)全面按期進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證機(jī)床工作的可靠性，減少零件的磨損和功率損失。本機(jī)床的操作者應(yīng)了解機(jī)床的各潤(rùn)滑點(diǎn)分布位置和所用潤(rùn)滑油牌號(hào)、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑方式。本機(jī)床在使用前主軸箱加注30號(hào)機(jī)械油至檢查孔看到油面的位置;平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油面，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)立即添加至標(biāo)準(zhǔn)位置。
       溜板箱加注30機(jī)械油至檢查孔看到油面的位置;平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油面，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)立即添加至標(biāo)準(zhǔn)位置。
       床身部分的所有運(yùn)動(dòng)、摩擦表面和大溜板上的加油杯每班使用前加注30號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。

泰威機(jī)床在出廠前經(jīng)過(guò)負(fù)荷、有負(fù)荷試車，各部件間隙已經(jīng)調(diào)整完畢，用戶在使用過(guò)程中可進(jìn)行如下調(diào)整：

1、主軸徑向間隙的調(diào)整

2、大溜板間隙的調(diào)整：鑲條與導(dǎo)軌間隙不大于0.04mm

3、進(jìn)刀量調(diào)整：通過(guò)手柄進(jìn)行無(wú)調(diào)速

4、主電機(jī)、油泵皮帶張緊度調(diào)速

青島泰威機(jī)床有限公司生產(chǎn)的落地系列車床，具有以下特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無(wú)床身、尾架，沒(méi)有絲杠。 主軸箱與進(jìn)給箱連體結(jié)構(gòu)，適用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的工件，可用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對(duì)鋼件、鑄鐵件及輕合金件進(jìn)行加工，可完成外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、切槽、切斷等粗、精車削加工。 適宜于車削直徑較大的重型機(jī)械零件，如輪胎模具、大直徑法蘭管板、汽輪機(jī)配件、封頭等，廣泛應(yīng)用于石油化工、重型機(jī)械、汽車制造、礦山鐵路設(shè)備及航空部件的加工制造。 對(duì)于粗車加工吃刀量大，傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)極大的降低了機(jī)床的故障率，而特殊處理過(guò)的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個(gè)軸，使軸部受力，進(jìn)而保護(hù)了齒部。

在操作自動(dòng)化數(shù)控臥式車床時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)按照以下的規(guī)程來(lái)進(jìn)行：

1、操作者必須熟悉數(shù)控臥式車床使用說(shuō)明書(shū)和車床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，自動(dòng)化數(shù)控車床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。

4、操作者必須嚴(yán)格按照自動(dòng)化數(shù)控臥式車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。

5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。

6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。

7、數(shù)控臥式車床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

9、工作完畢后，應(yīng)使數(shù)控臥式車床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

10、妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。

11、做好數(shù)控臥式車床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)。

落地車床啟動(dòng)主軸要開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)，直接按壓綠色按鈕即可，接觸器被接通時(shí)開(kāi)始潤(rùn)滑電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始，隨后轉(zhuǎn)子接入全部電阻，整個(gè)傳動(dòng)控制開(kāi)始啟動(dòng)，時(shí)間繼電器及加速繼電器也開(kāi)始起控制作用，逐級(jí)進(jìn)行電阻切除起動(dòng)，落地車床主傳起動(dòng)過(guò)程完成。

運(yùn)用數(shù)控車床技能進(jìn)行工件加工，不可避免會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的毛病，臥式車床廠家今天為您講解的是加工圓弧作用差，尺度不到位等問(wèn)題。工件加工中呈現(xiàn)圓弧作用不理想，或尺度不到位情況，原因多樣，包含振蕩頻率重疊導(dǎo)致發(fā)生共振；加工工藝不適合；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，導(dǎo)致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲杠間隙過(guò)大引起松動(dòng)或絲桿過(guò)緊導(dǎo)致失步。 為處理以上問(wèn)題，臥式車床廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件，改動(dòng)頻率，避免再次發(fā)生共振；重新考慮加工工藝，編制合理的程序；步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過(guò)大；替換同步帶；確定機(jī)床裝置牢固，放置平穩(wěn)，查看拖板是否過(guò)緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等。另一個(gè)問(wèn)題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化，但其它工序尺度精確。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理，不在預(yù)定軌道內(nèi)，變成格局不契合說(shuō)明書(shū)要求等。處理措施相對(duì)簡(jiǎn)單，查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼，或螺距不對(duì)，重新編制這段的程序。